1 2 3 4 5 6 7

Газовая силовая установка типа GPL

GPL® газовая силовая установка Unico сочетает в себе источник питания и передовые технологии автоматизации управления в компактном корпусе, и специально предназначена для добычи нефти и газа. Уникальная система обеспечивает полностью интегрированное решение для установок, удаленных от электроснабжения. Она проста в установке и обслуживании.

Газовая силовая установка GPL®

Улучшает работу

GPL® система дает операторам инструмент для улучшения их работы по добычи нефти и газа. Устройство уникальным образом интегрировано для оптимизации работы скважин при минимальном расходе топлива и максимизации межремонтного периода обслуживания двигателя.

Широкий ассортимент видов топлива

Система может автоматически переключаться между природным газом из скважины и жидким пропаном из емкости. Дополнительное оборудование позволяет работать с низкой подачей природного газа из устья скважины. Эта опция может устранить или существенно уменьшить потребление жидкого пропана.

Мультиприводные операции

Герметичный корпус вмещает несколько универсальных контроллеров, каждый из которых может работать с определенным типом механизированной добычи, а также со вспомогательным оборудованием типа поверхностных насосов. Могут быть использованы до четырех контроллеров, при условии, что общая потребляемая мощность не превышает мощность у двигателя/генератора.

Универсальное применение

Каждый универсальный контроллер  может быть сконфигурирован для штанговых, винтовых, или электрических погружных насосов (УЭЦН). Контроллеры развивались и дорабатывались на  тысячах установок и превратились в самые передовые системы искусственной автоматизации добычи, доступные сегодня.

Различные модели GPL®

Электрический погружной насос

Системы ЭЦН, управляемые ЧПУ, как правило, требуют фильтры для сглаживания электрической мощности и подавления потенциально опасных всплесков напряжения. Большинство систем ЭЦН также требуют выходной повышающий трансформатор для преодоления падения напряжения в глубоких скважинах. GPL® Система включает в себя уникальную возможность для прямого управления работой систем ЭЦН путем координации оборотов двигателя и напряжения генератора. Экономия по стоимости и пространству может быть очень существенной, и достигается она остигается за счет устранения станции управления, фильтра и трансформатора.

Увеличение срока эксплуатации

Двигатель/генератор был специально разработан для продолжительной работы, а не для режима ожидания. Это обеспечивает увеличение интервалов обслуживания и сроков эксплуатации, которые существенно превышают аналоги на рынке.

Работа без участия оператора

Защитные функции и автоматический контроль перезагрузки увеличивают время бесперебойной работы без вмешательства оператора. Запуск, остановка, ошибки, предупреждения и другие события автоматически записываются для последующего анализа.

Дистанционный мониторинг и управление

Дополнительная беспроводная связь по радиоканалу, сотовому или спутниковому телефону обеспечивает непрерывный дистанционный контроль и управление насосными операциями с использованием GMC® системы дистанционного мониторинга Unico. Система обеспечивает мониторинг в реальном времени, анализ, отчетность и аварийные уведомления и пр.

Функции двигателя/генератора

  • Специально разработан для продолжительной работы
  • Работа с природным газом или жидким пропаном
  • Работа с низким уровнем поступления природного газа
  • Автоматическое переключение между газом из скважины и емкостью с пропаном
  • Экологически защищенная основа, не дающая протечек, капель и брызг
  • Испаритель жидкого пропаного топлива
  • Датчик давления топлива
  • Контроль топлива
  • Закаленый материал впускного клапана
  • Прочные поршни с высоким содержанием кремния
  • Долгий заряд батареи
  • Управление питанием аккумулятора
  • Специально разработанное синтетическое моторное масло
  • Увеличение потенциала добычи нефти
  • Улучшенная система зажигания
  • Оптимизация оборотов двигателя
  • Интегрированный контроль привода лифта
  • Многоприводная конфигурация
  • Ограничение входной мощности
  • Автоматическая защита, выключение и перезапуск двигателя

Характеристики Контроля Приводов

Общие особенности искусственного подъема

  • Повышает производительность, эффективность и надежность
  • Автоматическое определение параметров системы
  • Плотность потока и расчеты потерь жидкости и газа
  • Ручной, предустановленный и дистанционный контроль скорости
  • Контроль потока и производительности насоса
  • Выравнивания давления в трубах
  • Мониторы входящего и выходящего давления в насосе
  • Контроль уровня жидкости
  • Входной измеритель мощности и контроль энергоэффективности
  • Контроль входной мощности двигателя
  • Сглаживание мощности и крутящего момента
  • Автоматический перезапуск из-за ошибок и отключений подачи топлива
  • Регистрация событий, предупреждений и ошибок
  • Контроль напряжения, тока, частоты двигателя
  • Оптимизация скорости насоса
  • Мониторинг присутствия газа
  • Оценка уровня и потока жидкости без датчиков
  • Дополнительно датчика давления в трубах
  • Расширить диапазон работы в два раза больше базовой скорости
  • Стандартные ANSI и Modbus RTU варианты связи
  • Программируемые пользователем сэмплеры многоканальных данных
  • Дополнительно ControlNet, Modbus Plus, Profibus, Ethernet
  • Дополнительно 900 МГц и 2,4 ГГц частотная беспроводная связь
  • Дополнительный интерфейс для многоканальных аналоговых регистраций данных
  • Дополнительный 1 Гб накопитель памяти
  • Windows компьютер, iPhone и IPad совместимый программный интерфейс
  • Программируемые пользователем таблицы Excel генератор отчетов программного обеспечения

Электрический погружной насос

  • Встроенные модели труб, обсадных труб и насоса
  • Ограничители и контроллеры скорости забойного двигателя / насоса
  • Дополнительно датчики скважинного и наземного давления
  • Программируемое выключение насоса
  • Выравнивание давления в трубах
  • Ограничитель дифференциального давления насоса
  • Встроенные модели привода, трансформатора и кабеля

Системы винтовых насосов

  • Встроенные модели штока, обсадных труб, насоса, жидкости, а также емкости
  • Оптимизация скорости насоса и оптимизаторы потока мощности
  • Координированный двойной контроль двигателя для больших насосов
  • Контроллеры и ограничители двигателя и штока
  • Контроллеры и ограничители двигателя и крутящего момента штока
  • Мониторинг скорости скважинного насоса и крутящего момента
  • Дополнительные датчики давления скважинного и наземного
  • Ограничитель и контроллер насосного дифференциального давления
  • Двухскоростной контроль выключения для предотвращения попадания песка
  • Обнаружение неполадок при низком крутящем моменте и скорости

Системы штанговых насосов

  • Встроенный модели штока, трубы, корпуса, насоса, насосного агрегата, жидкости, а также резервуара
  • Применимость для всех типов приводов ШГН
  • Калькулятор веса штанг и резонанса
  • Компенсация наклонных скважин
  • режим симуляции системы
  • оптимизаторы скорости насоса и потока мощности
  • Расширенный диапазон работы в два раза больше базовой скорости
  • Одно-, двух-и трехскоростные режимы работы или постоянно ??оптимизированный режим
  • Rotaflex режиме с автоматическим контролем поворотах
  • функция мягкой посадки для устранения эффекта удара об жидкость
  • Программируемые установки угла поворота коленчатого вала скорость изменения
  • напряжение, ток, скорость и крутящий момент двигателя, гистограммы
  • ограничитель коробки передач и крутящего момента
  • монитор и помощник для противовесов (в SRP и HRP ™ системах)
  • Мониторинг угла и скорости
  • Работа без датчиков на штоке и датчиков положения
  • Дополнительно данные с датчиков нагрузки и инклинометра
  • Оптимизатор заполнения насоса
  • Двухскоростной контроль выключения для предотвращения попадания песка
  • Оптимизатор профиля движения для уменьшения присутствия газа
  • Мониторинг положения скважинного насоса, скорости и нагрузки
  • Мониторинг положения и скорости штока
  • мониторинг нагрузки штока и ограничитель
  • мониторинг электропитания штока
  • мониторинг трения штока / насоса
  • генераторы фактической динамограммы работы насоса на поверхности
  • генераторы прогнозируемой динамограммы работы насоса на поверхности
  • Сохранение динамограмм
  • Автоматическая компенсация трения штока
  • мониторинг отсоединения троса и контроль минимальной нагрузки на шток
  • мониторинг соскальзывания ремня и аварийная диагностика (SRP системы)